滚筒烘干机主要用来烘干湿度和粒度在规定范围内的物料。如矿渣粘土、石灰石、石英石、金属矿渣、金属精矿等加热后不起化学反应，不产生有害气体的物料。滚筒烘干机主要由烘干筒体、加热内胆、托辊装置、挡托辊装置、传动装置和动力装置等部分组成。其中还包括燃烧室配风口等辅助装置。该设备可用煤粉、重油、煤气等作为燃料进行加热。筒体通过前、后滚筒支持在托轮装置挡托轮装置上，挡托轮装置上的一对挡托防止上下蹿动，传动装置通过简体上的大齿轮带动机体旋转。简体两端设有密封装置。滚筒烘干机拖轮的主要用来承载回转部位的筒体、扬料板、轮带等的重量，并对筒体的稳定有一定的作用。当拖轮出现窜动现象时，会影响筒体的正常运转，严重时甚至会损坏整个设备。那么，造成拖轮窜动的原因是什么呢？下面我们具体来看滚筒烘干机拖轮窜动的原因。
造成拖轮窜动的原因有很多种，最常见的有两种：
第一、滚筒烘干机的拖轮在加工或安装过程中出现失误，使其轮带、拖轮接触不良，或者点接触，在筒体在运转时，轮带始终对拖轮有一沿轴向的推力，从而造成拖轮窜动。
第二、滚筒烘干机的轮带在安装时出现问题，使轮带与筒体的安装不到位，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计规定误差范围，造成拖轮窜动。
从上文可以看出，为保证滚筒烘干机的正常运转，减少在运行过程中出现窜动等故障的几率，在安装过程中要特别注意各部件的安装质量，尤其是轮带和拖轮。
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